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L'OCCITANE en Provence
Projet Pilote L'OCCITANE en Provence et Loop Industries: Un nouveau flacon en PET recycle grace a une methode revolutionnaire
L’OCCITANE en Provence a testé avec succès le PET 100% recyclé issu du procédé novateur de Loop Industries et produit dans son usine de Terrebonne, Québec. Ce projet pilote, concrétisé par une mini-série de 2000 flacons d'huile de douche de la gamme Amande, constitue une étape importante dans le partenariat qui réunit les deux sociétés.
Alors que rien ne permet de les distinguer des flacons habituels, l'impact environnemental de ces nouveaux flacons est pourtant réduit. En effet, la technologie de Loop Industries permet de recycler le PET ainsi que des fibres polyester de faible valeur en des matériaux de haute pureté et de qualité vierge, recyclables à l’infini. Appliquée à d’autres lignes de produits, elle contribuera à l’un des objectifs de L’OCCITANE en Provence : utiliser 100% de flacons fabriqués en PET 100% recyclé d’ici 2025.
Directeur R&D Packaging de L'OCCITANE
L'OCCITANE en Provence est consciente de l'importance de l'éco-conception et des emballages durables. Nous lançons depuis plus de 13 ans des écorecharges, des services de collecte et recyclage en magasin, des flacons en plastique 100% recyclé et nous continuons à progresser. Nous sommes fiers de nous associer à Loop Industries, dont la technologie innovante nous aidera à atteindre notre objectif de 100% de plastique PET durable pour tous nos flacons d'ici 2025. Cette technologie change la donne, elle peut nous aider à contribuer à résoudre la préoccupation mondiale croissante concernant la pollution plastique
Comment ça marche ?
Les technologies avant-gardistes de Loop transforment et recyclent le polyéthylène téréphtalate (PET) et les déchets en fibres de polyester en une résine PET Loop™ de qualité vierge, utilisable pour les emballages alimentaires ou de fibres de polyester. Le processus commence par la décomposition du plastique en éléments de base, les monomères - un processus appelé dépolymérisation. Ceux-ci sont ensuite filtrés, purifiés puis polymérisés en un matériau 100 % recyclé.
Contrairement au recyclage conventionnel, Loop est capable de recycler divers déchets plastiques de faible valeur, indépendamment de leur couleur, de leur état et de leur degré de transparence. Ainsi, sa technologie accroit nettement le volume de déchets qui peuvent être recyclés et permet d’éviter l'incinération et l'enfouissement des déchets plastiques ou leur accumulation dans les espaces naturels. Loop contribue à la mise en place d’une économie circulaire du plastique en transformant ces déchets de faible valeur en un matériau de qualité vierge, qui peut être recyclé à l'infini sans dégradation de qualité.
Une étape clé pour L’OCCITANE
Loin d’être anecdotique, cette série de 2 000 flacons représente un aboutissement et une étape majeure pour L’OCCITANE qui s’est engagée de longue date à limiter autant que possible son impact environnemental. En matière d’emballages, son action explore de nombreuses pistes selon trois axes clés :
- Réduire les déchets, son objectif numéro 1. En priorisant l’éco-conception des emballages et en favorisant leur réemploi, grâce à des alternatives comme les écorecharges ou les fontaines à vrac.
- Recycler en tendant vers une économie circulaire. En favorisant l’emploi de matières recyclées et en veillant en fin de cycle à ce que chaque déchet puisse devenir une ressource.
- Réagir pour façonner collectivement un avenir durable. Une démarche qui passe par des partenariats avec des acteurs clés et des initiatives novatrices.
